產(chǎn)品規(guī)格：

可根據(jù)客戶的不同需求設(shè)計生產(chǎn)能力，每批次熱麥汁產(chǎn)量從15m3至130m3的各種的糖化工段設(shè)備，同時也可為客戶做交鑰匙工程。

產(chǎn)品概述：

傳統(tǒng)列管式內(nèi)加熱器易結(jié)垢，洗滌頻繁運行成本高；而新型射流泵工藝可降低加熱溫度，縮短加熱時間，同時促進DMS蒸發(fā)，有效控制可凝固氮提高麥汁品質(zhì)。糖化設(shè)備布置在二層同一平面內(nèi)，樓面部分的保溫護板和鍋蓋結(jié)合一體，均采用底部進料方式，有效減少了醪液，麥汁被氧化的機會。所有的工藝管道均隱藏在保溫層內(nèi)，使得整個樓面顯得簡潔明麗。

產(chǎn)品特征：

1. 糖化設(shè)備均采用S30408(SUS304)B不銹鋼制作，容器內(nèi)表面拋光至粗糙度≤0.6μm，外表面可根據(jù)用戶風格采用啞光或拋光處理技術(shù)，經(jīng)技術(shù)處理后使設(shè)備表面美觀整潔。

2. 糊化鍋可采用微壓糊化工藝，高效的內(nèi)置蜂窩式加熱夾套，孔式攪拌，較傳統(tǒng)設(shè)備升溫時間減少15分鐘，醪液液化更充分，有利原料利用率提升，并節(jié)省蒸汽耗用。采用機械密封使設(shè)備外秒整潔，延長攪拌軸使用壽命。

3. 糖化鍋高效的內(nèi)置蜂窩式加熱夾套，孔式攪拌，采用機械密封使設(shè)備外表整潔，延長攪拌軸使用壽命。

4. 針對傳統(tǒng)過濾槽，位于中央的耕刀低圓周線速度，洗出效果不充分，單位負荷較低等弱點。

5. 新型過濾槽相應進行了優(yōu)化改進，充分利用有效的過濾區(qū)域，每平方米過濾表面達兩個出流口，使流動速度，浸出物收得率得到增加，提高原麥汁濃度。

6. 新工藝設(shè)計的煮沸鍋結(jié)構(gòu)：

   1）由于有兩個循環(huán)，在不破壞對泡沫起積極作用的蛋白質(zhì)的情況下，蒸發(fā)掉不利于口味物質(zhì)成為可能。

   2）獨立地調(diào)節(jié)可凝固氮和DMS水平。

   3）在沒有加熱的情況下創(chuàng)造均勻的蒸發(fā)表面。

   4）低壓動態(tài)煮沸可有效縮短煮沸時間，節(jié)能降耗。